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EN388防護(hù)手套耐磨性的測試方法

對應(yīng)機(jī)型：XK-3060馬丁代爾磨擦試驗(yàn)機(jī)/MARTINDALE耐磨試驗(yàn)機(jī)

試驗(yàn)原理：

將圓形材料試樣在已知壓力下以李薩如圖形的形式進(jìn)行循環(huán)平面運(yùn)動，這是相互垂直的簡諧運(yùn)動的結(jié)果。耐磨性是通過發(fā)生穿透所需的摩擦次數(shù)來衡量的。

消耗品磨料（注 1 一種合適的磨料已通過標(biāo)準(zhǔn)化測試組，Klingspor PL31B，Grit 180)

雙面膠

雙面膠帶應(yīng)用于提供粘合力樣品在測試過程中達(dá)到可重現(xiàn)的結(jié)果。 平均附著力值應(yīng)至少為 0.20 N/mm。

根據(jù)附錄 C 中給出的方法進(jìn)行測試。

注1：如果附著力不夠，樣品會在測試過程中移動，在這種情況下，可以觀察到撕裂現(xiàn)象而不是磨損。

注 2：C.5 中提供了合適的雙面膠帶示例。 可使用附錄 C 中定義的測試方法驗(yàn)證替代膠帶的適用性。

儀器（XK-3060馬丁代爾磨擦試驗(yàn)機(jī)/MARTINDALE耐磨試驗(yàn)機(jī)）

需要在 EN ISO 12947-1 中描述為 Martindale Wear and Abrasion 類型的磨損機(jī)器。 它應(yīng)滿足以下要求：試樣壓力：(9,0 ± 0,2) kPa。

試樣

四個試樣應(yīng)取自同一手套系列的四個單獨(dú)的手套。 如果手掌設(shè)計(jì)不規(guī)則，應(yīng)在預(yù)期保護(hù)最少的區(qū)域取試樣（去除不覆蓋整個手掌的增強(qiáng)物）。

試件由多層無粘結(jié)層構(gòu)成時(shí)，在每一層上進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)試件由粘結(jié)層構(gòu)成時(shí)，如果各層可以分開而不損壞材料，則必須在每一層上單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)。否則， 必須在所有層上進(jìn)行測試，注意不要在測試區(qū)域出現(xiàn)接縫。

測試程序

安裝試樣

將四個試樣切割成正確的尺寸，直徑 (38,0 ± 0,5) mm。 在大約 10 kg 的重量下，用雙面膠帶將試樣小心并居中固定在金屬嵌件上，至少 5 分鐘。 通過使用雙面膠帶可以實(shí)現(xiàn)良好的粘合力，防止測試樣品松動和包含氣泡。 將樣品架的環(huán)放置在機(jī)器底座上提供的安裝板上。

為了測試比標(biāo)準(zhǔn)環(huán)更厚的材料（例如厚度大于 1.2 毫米的皮革），應(yīng)增加夾緊環(huán)的開口直徑。（

一些材料可能需要更長的接觸時(shí)間以確保測試樣品和膠帶之間的最大粘附力。 可以使用表面處理（例如去除絨毛）以提高測試樣品和膠帶之間的粘合力，前提是該處理不會影響測試期間材料的性能。 如果接觸時(shí)間不同（> 5 分鐘）和/或使用表面處理，則應(yīng)報(bào)告。

在確保包含樣品和金屬插件的環(huán)牢固地固定在安裝板上的同時(shí)，開始將樣品架的頂部擰到環(huán)上，注意不要讓螺紋交叉。 開始擰緊操作后，用雙手保持組件對安裝板的持續(xù)向下壓力。

該程序通常將確保樣品以無皺狀態(tài)牢固地保持在支架中，并準(zhǔn)備好進(jìn)行測試。

注：重要的是使用足夠有效的雙面膠帶，以防止在測試期間試樣移動（例如，在建筑和施工行業(yè)中可以找到合適的雙面膠帶）。

安裝研磨劑

用覆蓋安裝板整個表面的雙面膠帶小心地固定磨料（6.1.2.1）。 將試驗(yàn)機(jī)提供的用于此目的的重物放在磨料表面上，確保磨料平整，如果使用固定框架，則依次使用對角相對的螺釘均勻定位并擰緊。 確保磨料牢固地固定到位并且沒有褶皺或隆起。

安裝樣品架

在 (9,0 ± 0,2) kPa 的壓力下將測試樣品架安裝在頂板上，然后打開機(jī)器。 最好在同一臺機(jī)器上同時(shí)測試四個試樣。 如試驗(yàn)不同，應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中注明并說明原因。

每次從機(jī)器中取出樣品架以檢查樣品的終點(diǎn)是否有穿透時(shí)，請?jiān)趯悠芳苤匦卵b回機(jī)器之前重新擰緊樣品架。

如果有必要在相當(dāng)長的時(shí)間內(nèi)中斷測試（例如過夜或周末），請將樣品從支架中取出并面朝上存放。 用干凈的卡片或一塊織物覆蓋樣本來保護(hù)它們。

評估方法

樣品的性能由樣品穿透決定，它是在暴露于次數(shù)的磨擦后目視觀察到的樣品退化，即：

— 在機(jī)織織物中，當(dāng)兩條單獨(dú)的線*斷裂時(shí)，導(dǎo)致出現(xiàn)孔洞；

— 在針織面料中，當(dāng)一根線*斷線，導(dǎo)致出現(xiàn)孔洞；

— 在粘合層中，當(dāng)磨損產(chǎn)生的穿過所有層的第一個孔的直徑至少等于 1 毫米時(shí)；

— 在除上述材料之外的其他材料中，當(dāng)磨損產(chǎn)生的第一個孔的直徑至少等于 1 毫米時(shí)。

試驗(yàn)方法

每次測試都將使用新的磨料進(jìn)行。 開始測試并在 100 次摩擦后檢查測試樣品。 如果沒有突破，繼續(xù)測試直到達(dá)到 500 次摩擦（性能級別 2）。 如果沒有突破，則繼續(xù)測試，直到達(dá)到表 1 中的下一個性能水平。 以每個性能級別所需的摩擦次數(shù)檢查測試樣品。

在規(guī)定的性能水平上對試樣進(jìn)行每次檢查時(shí)，試樣和研磨劑都應(yīng)清潔（例如通過清潔的壓縮空氣），并在將試樣固定器放回機(jī)器上之前將其擰緊。

如果在給定性能水平檢查測試樣品時(shí)發(fā)現(xiàn)突破，則分類將在先前的劣質(zhì)性能水平。

當(dāng)一個試樣邊緣小于 2mm 處發(fā)生穿透或發(fā)生撕裂時(shí)，必須丟棄該試樣并重新進(jìn)行整個測試。 如果在第二次試驗(yàn)中至少有一個試樣不合格，則應(yīng)記錄兩次試驗(yàn)中均未丟棄的試樣的值。

當(dāng)試樣由多層構(gòu)成時(shí)（見 6.1.4，第 2 段），試驗(yàn)的最終結(jié)果將是所有層的結(jié)果之和。

報(bào)告應(yīng)顯示 4 個單獨(dú)的結(jié)果。 性能級別定義為 4 個值中的值。